上海自動(dòng)化儀表三廠的鉑銠熱電偶在檢測(cè)前注意事項(xiàng)

鉑銠熱電偶在檢測(cè)前有幾個(gè)必須要注意的： 

 1、清洗。貴金屬熱電偶在檢定前必須進(jìn)行清洗,以消除熱電極表面雜質(zhì)、有機(jī)物和氧化物,從而減少對(duì)熱電極的沾污,使熱電特性穩(wěn)定,延長(zhǎng)使用壽命。

 廉金屬熱電偶通?？梢圆磺逑?當(dāng)電極較臟時(shí),可用鋼絲刷清除污垢和氧化皮。

鎧裝熱電偶不需要清洗。酸洗作用是清除熱電極表面的有機(jī)物和部分氧化物。 

 2、酸洗。將熱電偶盤成直徑不小于80mm的圓圈放入濃度約為30%化學(xué)純的鹽酸溶液中浸漬1h或煮沸15min,取出后用蒸餾水煮沸數(shù)次,直到消除酸性。 

 短型工作用鉑銠系列熱電偶的酸洗方法將熱電偶盤成直徑不小于60mm的圓圈,放在盛有濃度為30%~50%化學(xué)純的鹽酸溶液浸漬1h或煮沸15min,取出后用蒸餾水煮沸數(shù)次,知道消除酸性。金-鉑熱電偶的酸洗方法清洗前卸下熱電偶的固定夾,并剪去熱電偶測(cè)量端的焊頭,對(duì)鉑絲和金絲分別進(jìn)行酸洗。

將鉑絲放入30%左右化學(xué)純的鹽酸或硝酸溶液中浸漬1h,,取出后用蒸餾水煮沸數(shù)次,知道消除酸性。

將金絲浸入由100g水、15g漂白粉、15g碳酸氫鈉和5g食鹽配制而成的熱溶液中2h,然后用1kg熱水加25g碳酸氫鈉配置的溶液清洗干凈。

 對(duì)熱電偶進(jìn)行酸洗時(shí)應(yīng)注意鉑銠熱電偶30%―50%酸的濃度是指溶劑百分比為了操作安全,配制時(shí)應(yīng)先將蒸餾水倒入燒杯中,然后再倒入酸。

 3、硼砂洗。硼砂是一種無(wú)色透明的晶體,加熱約400℃時(shí),即脫水變成四硼酸鈉。

四硼酸鈉的熔點(diǎn)很低,在878℃時(shí)熔化為玻璃狀體。

其成分為硼酸鈉和硼矸。熔化的硼砂可溶解金屬氧化物并與氧化物生成穩(wěn)定的玻璃狀化合物,這樣就可以把熱電極表面的金屬氧化物除去。硼砂是金屬很好的凈化劑。

這種方法就是利用硼砂在高溫下具有溶解金屬氧化物的能力,對(duì)貴金屬熱電偶表面進(jìn)行清洗。使用過(guò)的熱電偶經(jīng)酸洗后還要進(jìn)行硼砂清洗,新制熱電偶不必進(jìn)行硼砂清洗。

清洗時(shí),將熱電極展開(kāi),把參考端分別懸掛在具有鉑金鉤的清洗支架上,兩電極夾角應(yīng)盡量小些。

緩慢地調(diào)節(jié)輸入電流,鉑銠10-鉑熱電偶、鉑銠13-鉑熱電偶通入10.5a電流,鉑銠30-鉑銠6熱電偶通入11a電流,使熱電極加熱到(1100~1150)℃,用化學(xué)純的硼砂塊接觸熱電極參考端附近,使硼砂熔化成滴,順電極流下,經(jīng)數(shù)次清洗后,熱電極將出現(xiàn)金屬光澤。

若經(jīng)多次清洗(3次以上)熱電極仍有嚴(yán)重發(fā)黑現(xiàn)象,即認(rèn)為外觀不合格,不予以示值檢定。硼砂清洗后,應(yīng)緩慢地降低電流并切斷電源,取下熱電偶,再盤成相應(yīng)的圓圈,放入蒸餾水中煮沸,知道電極上的玻璃狀物質(zhì)全部溶解為止。

鉑銠熱電偶只需對(duì)鉑絲按上述方法進(jìn)行硼砂清洗即可,通入電流為10.5a。

不必對(duì)銠絲進(jìn)行硼砂清洗。其他注意事項(xiàng)(1)熱電極與鉑金鉤應(yīng)有良好接觸;(2)懸掛熱電極時(shí),應(yīng)使夾角盡量小,目的在于減少熱電極應(yīng)力,使熔化的硼砂容易順電極流下;(3)應(yīng)嚴(yán)格控制加熱溫度。溫度過(guò)低,熔化的硼砂易凝結(jié),影響清洗效果;溫度過(guò)高,熱電極晶粒長(zhǎng)大,壽命降低。